彈簧式安全閥常見故障及原因

彈簧式安全閥常見故障及原因

1、安全閥到規定壓力時不開啟，主要原因是：

（1）閥芯與閥座粘住，清洗；

（2）彈簧式安全閥的彈簧調整壓力過大，應重新調整。

2、安全閥不在規定壓力時就開啟，主要原因是：

（1）彈簧式安全閥的彈簧調整壓力不夠、彈簧失效或彈力不足，應重調或重換安全閥。

（2）由于高溫或腐蝕等原因造成彈簧松弛，應更換彈簧。

3、安全閥漏氣，主要原因是：

（1）閥芯與閥座接觸面不嚴密，對密封面進行研磨修復；

（2）閥芯與閥座接觸面有臟物，可手動將閥門開啟幾次，把臟物沖去 ；

（3）閥桿偏斜，應重新裝配 。

4、安全閥啟閉不清脆，主要原因是：

（1）調節圈調整不當，應重新加以調整；

（2）內部運動零件有卡阻現象，可能是由于裝配不當，臟物混入或零件腐蝕等原因所造成，應查明原因消除之； 

（3） 排放管道阻力過大，使閥門開啟不足，排放管道應水平布置 。

5、安全閥顫振，主要原因是：

（1）安全閥的選用不當，閥門的排放能力太大（相對于必須排放量而言），應當使選用閥門的額定排量盡可能接近設備的必需排放量；

（2）進口管道的口徑太小，小于閥門的進口通徑，或進口管阻力太大，消除的方法是在閥門安裝時，使進口管內徑不小于閥門進口通徑或者減少進口管道的阻力；

（3）排放管道阻力過大，造成排放時過大的北壓也是造成閥門顫振的一個因素，可以通過降低排放管道的阻力加以解決；

（4）彈簧剛度過大，應選用剛度較小的彈簧 。

5、安全閥頻跳，主要原因是：

調節圈調整不當，使回座壓力過高，應重新調整調節圈的位置，使安全閥回座壓力保持合適值。